Etiquetas UHF de Confidex en 10 millones de coches Volvo

Las etiquetas RFID permiten la fabricación inteligente en Volvo Cars

Aplicaciones

• Automotriz
• Trabajo en curso
• Taller de pintura

Desafío

Controlar una combinación compleja de productos y gestione piezas personalizadas identificando y rastreando los elementos clave en el flujo del proceso.

Beneficios

Mejor utilización de activos y recursos minimizando los tiempos de espera y eliminando pérdidas o retrabajos.

Las operaciones ajustadas y la automatización inteligente mejoran la rentabilidad y la productividad.

Los productos finales coinciden con las especificaciones y expectativas de los clientes.

Hoy en día, los compradores de automóviles suelen solicitar una serie de opciones personalizadas cuando realizan su compra. Para los fabricantes de automóviles, esto significa que muchos de los vehículos que producen son efectivamente únicos. La producción se complica aún más porque normalmente se ensamblan varios modelos diferentes en la misma línea de producción. Para gestionar tal variedad durante la producción, cada vehículo debe estar identificado de manera única y rastreado de manera confiable durante todo el proceso.

En respuesta a estos desafíos, Volvo Car Corporation, un fabricante de automóviles de marca premium y uno de los pioneros en la fabricación de automóviles modernos, utiliza la tecnología RFID para impulsar su producción de automóviles. Con la ayuda de las etiquetas RFID Confidex, Volvo Cars puede realizar un seguimiento de sus activos de producción desde el taller de soldadura y pintura hasta el punto de montaje final.

UNA SOLUCIÓN ÚNICA PARA TODO EL PROCESO PRODUCTIVO

Anteriormente, Volvo Cars utilizaba tres métodos diferentes para identificar y rastrear cada automóvil durante la producción: tecnología de códigos de barras en la fabricación, RFID activo en el taller de pintura y códigos de barras de gran tamaño en el montaje final. Este enfoque no sólo era costoso de mantener, sino que no era lo suficientemente confiable para un proceso de fabricación bien equilibrado donde la más mínima perturbación puede afectar todo el rendimiento de la fábrica.

Basándose en los requisitos de alta calidad y rendimiento de Volvo Cars, Confidex desarrolló una solución robusta de etiquetas RFID UHF pasivas capaz de soportar condiciones duras durante todo el proceso de producción. Después de salir del taller de soldadura, las carrocerías pasan a la línea de pintura, el entorno más exigente para las etiquetas utilizadas. En la línea de pintura, el automóvil pasa por un baño de electrolito para prevenir la corrosión, seguido de varias capas de pintura y una serie de hornos de secado a alta temperatura. En estas condiciones, es fundamental que el rendimiento de la etiqueta RFID no se degrade y que conserve su legibilidad y confiabilidad.

LA OFERTA DE ALTA TEMPERATURA DE CONFIDEX SATISFA LA NECESIDAD

La etiqueta RFID Confidex Heatwave™ está montada permanentemente en el chasis del automóvil que se fabrica al comienzo del proceso y se identifica de manera confiable en varios puntos del proceso de fabricación. La etiqueta se deja en el vehículo, lo que elimina la necesidad de recolectar, limpiar y probar las etiquetas usadas. La etiqueta Confidex RFID se utiliza en Volvo desde 2008 y durante este período ha demostrado una fiabilidad excepcional durante todo el proceso de fabricación del automóvil, a pesar de las condiciones complejas y duras.

Confidex ofrece una cartera completa de etiquetas RFID de alta calidad y etiquetas especiales diseñadas para la industria automotriz. Al codificar el número de identificación del vehículo en la etiqueta, la solución también se puede utilizar en la logística de salida para simplificar la distribución de los automóviles terminados.